El processament de peces que formen matrius de fosa a pressió sovint requereix múltiples processos, i hi ha múltiples operacions de subjecció i posicionament entre diferents processos, i la conversió de dades de subjecció sovint introdueix grans errors.
Sense tenir en compte l'error de compensació, l'error de mecanitzat de les peces inclou quatre elements: error de posicionament de la màquina;Error de posicionament repetit de la màquina-eina;Error de referència no coincident;Error de lectura de l'instrument de mesura.
Entre ells, l'error de posicionament de la màquina-eina i l'error de posicionament repetit de la màquina-eina són errors causats per la precisió de la pròpia màquina-eina, que es fan cada cop més petits a mesura que millora la precisió de la màquina-eina.La nova fixació ha de referir-se al pla de referència de la fixació anterior i depèn de la precisió geomètrica del mateix pla de referència utilitzat.
L'error de no coincidència de la superfície de referència està relacionat amb l'error de la superfície de referència durant el disseny de la peça i el disseny del procés de mecanitzat, com ara la rugositat i el perfil de la superfície, el paral·lelisme o la perpendicularitat.L'error de desalineació de les superfícies de referència està relacionat amb la resolució dels instruments de mesura utilitzats per l'operador en utilitzar aquestes superfícies de referència, així com amb l'estandardització de l'operació.
Hi ha dades que indiquen que la proporció d'error causada per la desalineació de referència és del 80% i la proporció augmenta a mesura que millora la precisió de la màquina-eina.
Mètode per controlar l'error de desalineació de referència:
1. L'establiment de punts de referència durant l'etapa de disseny del motlle hauria de garantir la fiabilitat i la singularitat dels punts de referència tant com sigui possible;
2. Requisits de configuració del procés de processament: minimitzar el procés Z per evitar errors de fixació causats per diferents processos;Processament de coincidència de peces per eliminar l'efecte d'error acumulat de la cadena de dimensions del conjunt;Durant el procés de mecanitzat, el punt de referència és el primer;
3. Durant el mecanitzat de referència, s'ha d'implementar un control de llaç tancat, utilitzant la mesura i el control de la mida real com a retroalimentació per implementar el mecanitzat de llaç tancat.
Tenint en compte els quatre elements bàsics del processament de motlles de fosa a pressió, pot ser més competent en el control del processament.
Per obtenir més informació sobre la indústria del motlle de fosa a pressió, seguiu Fenda Mold
Hora de publicació: 17-octubre-2023